Na selectie van uw postcode, wijzen wij u het relevante personeel toe dat u meteen van dienst is.
2-componentenonderdelen combineren de voordelen van 2 verschillende materialen in één enkel onderdeel. Dit kunnen twee verschillende filamenten zijn, een combinatie van 3D-printen en spuitgieten, of de combinatie van verschillende materialen zoals kunststof en metaal.
igus® tribo-filamenten hebben unieke en uitmuntende slijtvastheid en wrijvingscoëfficient. Maar er zijn ook andere 3D-printmaterialen die specifiek zijn geoptimaliseerd voor een hoge mate van sterkte en stijfheid. Met multi-materiaal printen, kunnen tribo-filamenten worden gecombineerd met andere materialen binnen een component, om de hogere mate van slijtvastheid aan te vullen met andere mechanische en functionele eigenschappen.
Heeft u een toepassing waarbij het gebruik van multi-materiaal componenten is vereist? Dan helpen we u graag bij de implementatie van uw project.
Vele materialen kunnen gebruikt worden en gecombineerd op de ene of de andere manier in 2-componentenprinten. Gelijkaardige filamenten (zoals materialen met dezelfde basispolymeer of gelijkaardige verwerkingstemperaturen) kunnen stevig met elkaar gebonden worden: de twee materialen versmelten met elkaar, waardoor de 2 fases van het component verbonden worden. Dit werkt echter niet meer, wanneer het verschil tussen de verwerkingstemparturen te groot wordt: dan kan één van de twee materialen dimensioneel instabiel worden tijdens de verwerking, of kan het zelfs blootgesteld worden aan schadelijke temperaturen. Om absoluut zeker te zijn van de verbinding, is een goede optie een gemengd ontwerp te maken waarin de twee fases gecombineerd worden, zodat ze niet kunnen worden gescheiden door niet-destructieve middelen.
Tribo-filamenten zijn gecombineerd met uiterst stijve of flexibele materialen. Dit maakt de bouw mogelijk van zeer sterke componenten - inclusief diegene die zijn gemaakt met de lichtgewicht bouwmethode - in combinatie met de tribologische voordelen van iglidur filamenten. De combinatie van iglidur filamenten met flexibele materialen is uiterst geschikt voor de productie van grijpoppervlakken, wanneer het grijpoppervlak een goed grip moet bieden, maar de bewegende componenten moeten glijden.
Spuitgegoten componenten, maken het mogelijk geometrieën te implementeren die alleen mogelijk zijn met 3D-printen in combinatie met de grotere keuze aan beschikbare materialen op het gebied van spuitgieten, omdat alle iglidur materialen gekozen kunnen worden.
Multi-materiaal printen maakt het snelle produceren mogelijk van slijtvaste polymeren met een geïntegreerde sensorlaag. Dit is hoe componenten met een extreem lange levensduur worden gemaakt, welke een waarschuwing geven voordat er overbelasting optreedt of wanneer de slijtagelimiet wordt bereikt om voorspellend onderhoud mogelijk te maken.
Een onderdeel waarmee krachten afgeleid worden; zijn hoge rigiditeit beschermt het gewricht tegen interferentie. De lageringspunten zijn zeer vlotlopend, duurzaam en slijtvast. Een goede oplossing hier is een combinatie van een carbon-vezel versterkt filament zoals igumid P150 en een tribologisch geoptimaliseerd materiaal zoals één van de iglidur tribo-filamenten van igus.
De dynamische vereisten nopen dat het grijponderdeel zo licht mogelijk is, maar tegelijk van hoge buigsterkte, en dat deze stevig en tegelijk zachtjes grijpt. Terwijl de grijper zelf vervaardigd wordt uit een vezelversterkt filament, wordt voor het grijpoppervlak een buigzaam filament gebruikt met een hoge wrijvingscoëfficient die een stevige greep garandeert.
De aslagering moet hellingsfouten compenseren en schokken opvangen. Het iglidur® lagerelement can behuisd worden met een flexibel filament, zoals TPU met een oppervlaktehardhedi van 95 A.
Met 5 dedennia aan expertise in slijtvaste onderdelen gemaakt uit smeringsvrije high-performance plastics, creëert igus® nieuwe mogelijkheden in 3D-printen. Wij bieden oplossingen specifiek ontwikkeld voor bewegende toepassingen, waarin gebruikelijke materialen al gauw hun limieten bereiken - onze plastics vertonen een slijtvastheid die tot wel 50 keer hoger is dan die van standaard geprinte 3D-printmaterialen.
iglidur® polymeren en de producten die hieruit vervaardigd zijn, worden uitvoerig getest op slijtage, wrijving en levensduur in ons inhouse testlabo . De abrasieresistentie van 3D-geprinte onderdelen werd vele testen bewezen en gedocumenteerd: deze video toont een slijtagetest op een glijdend onderdeel van I180-tribofilament in vergelijking met een 3D-geprint onderdeel uit standaard ABS 3D-printmateriaal.
Voor 2-componentenprinten en meer: print2mold, de igus® Rapid Tooling methode, voorziet in slijtvaste onderdelen uit additieve productie, snel en eenvoudig uit iglidur® spuitgietplastics. Upload eenvoudigweg het 3D-model in de igus® 3D-printservice, kies het materiaal en het gewenste aantal, en bereken de kostprijs. Na een kleine controle en bevestiging door onze ingenieurs, worden uw onderdelen voorbereid voor verzending binnen de 10 dagen en uitgeleverd.
Maandag t/m vrijdag van 8.00 uur - 20.00 uur.Op zaterdagen 8.00 uur tot - 12.00 uur.
24h
